Systemintegration
Ganzheitliche Systemintegration
Planung, Bau und Integration kompletter Produktionssysteme – modular anpassbar und zukunftssicher, von der Einzelmaschine bis zur Abfüll- und Verpackungslinie.
Service
Mehr als eine Maschine.
Wir begleiten Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus – von der Auslegung über Inbetriebnahme und Schulung bis zu Wartung, Ersatzteilen und Prozessoptimierung.
Eine Anlage zahlt sich erst im laufenden Betrieb aus. Deshalb endet unser Service nicht mit der Lieferung.
Als Produzent und Vertriebspartner verbinden wir Anlagenkenntnis mit eigener Konstruktion, mechanischer Fertigung und Automatisierung.
Aus 19 Jahren Erfahrung in der Produktionsoptimierung und über 450 Projekten wissen wir, wo Anlagen Zeit verlieren. Dieses Wissen fließt in jede Inbetriebnahme, jede Wartung und jedes Ersatzteil ein.
- Vor OrtAn Ihrer Anlage. Beratung, Inbetriebnahme und Schulung bei Ihnen in der Produktion.
- WartungVorbeugen statt stillstehen. Wartung und Instandhaltung mit Wartungsprotokoll, auf Wunsch mit Predictive Maintenance.
- ErsatzteileSerienteil oder Einzelanfertigung. Ersatz- und Verschleißteile für Ihre Anlage, Format- und Sonderteile aus unserer mechanischen Fertigung.
- OptimierungMessbar effizienter. Im Schnitt 28 % OEE-Steigerung bei dauerhaft begleiteten Kunden.
Leistungen
Technischer Support aus einer Hand.
Einzeln oder kombiniert – für eine Maschine oder Ihre ganze Linie.
Automatisierung
Automatisierungslösungen nach Maß
Entwicklung und Umsetzung von Automatisierung, zugeschnitten auf Ihr Produkt, Ihre Anforderungen und Ihre Produktionsziele – bis hin zu Technologien wie KI und Robotik.
Konstruktion
Konstruktion vom Teil bis zur Anlage
Wir konstruieren passend zu Ihrem Produkt, Ihrer Linie und Ihrer Produktionsumgebung – als Grundlage für Fertigung, Automatisierung und Integration.
Fertigung
Mechanische Fertigung
Präzise Fertigung individueller Komponenten, Formatteile und Baugruppen – passgenau für Ihre Anlagen.
Mehr erfahren →Prozessoptimierung
KI-gestützte Prozessoptimierung
Wir analysieren Ihre Produktionsprozesse, identifizieren Engpässe und decken Optimierungspotenziale auf – dokumentiert in transparenten Berichten und Dashboards.
Schulung
Schulung und Wissenstransfer
Wir schulen Bediener, Einrichter und Instandhalter direkt an der Anlage und geben unser Prozesswissen weiter – damit Ihr Team sicher und selbstständig produziert.
Lebenszyklus
Ein Partner für alle Phasen.
So begleiten wir Ihre Anlage – von der ersten Anfrage bis zur laufenden Produktion.
Anfrage & Auslegung
Sie nennen Produkt, Gebinde und Zielleistung. Wir prüfen die Anforderungen, wählen die passende Anlage oder Linie und stimmen Optionen und Formatteile mit Ihnen ab.
Lieferung & Inbetriebnahme
Wir stellen die Anlage auf, schließen sie an, integrieren sie in Ihre Linie und fahren den Probelauf mit Ihrem Produkt.
Schulung & Übergabe
Ihr Team lernt die Anlage direkt am Gerät kennen. Mit der Übergabe erhalten Sie die Dokumentation – bei dokumentierten Anlagen inklusive IQ/OQ/PQ.
Betrieb & Optimierung
Wartung, Ersatz- und Formatteile sowie Prozessanalysen halten die Anlage produktiv. Steht eine Erweiterung oder Modernisierung an, planen wir den nächsten Schritt mit Ihnen.
Dokumentation
Unterlagen für Abnahme und Qualifizierung.
In der Lebensmittel- und Pharmaproduktion zählt der Nachweis. Zu unseren dokumentierten Anlagen gehören:
- Betriebsanleitung auf Deutsch
- CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung
- GMP-Hinweise
- Wartungs- und Inspektionspläne
- IQ/OQ/PQ-Dokumentation für Ihre Qualifizierung
- Technisches Datenblatt
Produzent und Vertriebspartner
Fertigen. Modernisieren.
Wir liefern nicht nur Anlagen. Wir fertigen Komponenten selbst und machen bestehende Linien fit für die nächsten Jahre.
Mechanische Fertigung
CNC-Fräsen & Drehen. Schleifen. Schweißen.
Vom Einzelteil bis zur Sondermaschine – nach Zeichnung, Muster oder Aufgabenstellung und auch dort, wo es keine Lösung von der Stange gibt.
Mehr erfahren →Retrofit
Modernisieren statt neu kaufen.
Neue Steuerung, Antriebe, Sensorik oder Sicherheitstechnik: Ein Retrofit verlängert die Nutzungsdauer bestehender Anlagen und bringt sie auf den aktuellen Stand der Technik.
Mehr erfahren →FAQ
Häufige Fragen zum Service.
Liefern Sie Ersatz- und Formatteile?
Ja. Wir versorgen Sie mit Ersatz- und Verschleißteilen. Formatteile – etwa für ein neues Gebinde – und individuelle Teile fertigen wir in unserer mechanischen Fertigung selbst.
Schulen Sie unser Personal vor Ort?
Ja. Bei der Inbetriebnahme weisen wir Ihre Bediener, Einrichter und Instandhalter direkt an der Anlage ein – vom Formatwechsel über die Reinigung bis zur Störungsbehebung. Weitere Schulungen, etwa für neues Personal oder nach einem Umbau, stimmen wir mit Ihnen ab.
Ist die Dokumentation auf Deutsch?
Zu unseren dokumentierten Anlagen gehört eine Betriebsanleitung auf Deutsch, dazu CE-Konformitätserklärung, GMP-Hinweise und IQ/OQ/PQ-Unterlagen. Welche Unterlagen zu einer bestimmten Anlage gehören, nennen wir Ihnen vor der Bestellung.
Übernehmen Sie die Wartung unserer Anlage?
Ja. Wir planen Wartung und Instandhaltung passend zu Ihrer Anlage und Auslastung und halten sie in Wartungsprotokollen fest. Predictive Maintenance erkennt Verschleiß frühzeitig und hilft, Ausfallzeiten zu minimieren. Umfang und Intervalle stimmen wir mit Ihnen ab.
Was brauchen Sie für eine Service- oder Ersatzteilanfrage?
Am schnellsten helfen uns Modell und Seriennummer vom Typenschild, eine kurze Beschreibung des Fehlerbilds oder des benötigten Teils und Fotos. Im Anfrageformular wählen Sie Ihre Anlage direkt aus; Fotos senden Sie gern per E-Mail an info@kms-cnc.com.
Können Sie bestehende Anlagen modernisieren?
Ja. Oft lassen sich Steuerung, Antriebe, Sensorik oder Sicherheitstechnik erneuern, ohne die ganze Anlage zu ersetzen. Was dabei für CE-Kennzeichnung und Qualifizierung gilt, klären wir vor Projektbeginn mit Ihnen. Mehr dazu auf unserer Seite Retrofit.
Service-Anfrage
Service anfragenSie brauchen Service oder ein Ersatzteil?
Wählen Sie Ihre Anlage oder Kategorie und beschreiben Sie kurz Ihr Anliegen – Ihre Anfrage geht direkt an info@kms-cnc.com. Oder rufen Sie uns an: 05257 938697.